Madrassbearbetning för att minska manuell hantering

Om det finns en sak vi vet säkert, så är det att alla har sin unika sömnstil. Många madrassföretag online erbjuder bara en madrass de tror passar alla. Men i det fria insåg vi snart att det inte alls räcker med en eller två madrasser. Lika uppenbart är att det finns många stora brister i befintliga företag: 1. madrasser och bearbetning utsätts för väder och vind vid hackning. 2. Stålet och andra material extraheras utan fullständig separation genom magnetisering, vilket ofta kräver manuell kärvning. 3. Ibland hackas stålfjädern inte helt. Det finns risk för att bandrullar, magneter och andra rörliga delar trasslar in sig under återvinningsprocessen, vilket ökar stilleståndstiden för underhåll. Denna typ av metallåtervinningsanordning för stål är inte acceptabel. 4, processen är inte helt mekaniserad, och på grund av den artificiella bearbetningsnivån ökar genomströmningen av riskintensiteten. 5, den nuvarande processen är nära stor kapacitet, problemfri, nödstopp eller olycka. Madrassbearbetning och minskad artificiell bearbetning, minskar brandrisken, minskar dammproduktionen och aktiviteter på plats bidrar till att minska risken. Mekanisk separering, krossning och siktning av blandat avfall gör tunga återvinningsbara komponenter (stål) effektiva. Användning av betongplatta för mottagning och initial separation gjord med en hög nivå av återvinning före malning. Efter att återvinningen av hårt avfall ökade från 15 % till 23 % ökade återvinningen av madrassmaterial från 15 % till 40 %.