Le fasi del processo personalizzato di lavorazione del materasso

Ogni volta che si arreda una casa, è sempre triste acquistare materassi a molle, ad alcune persone piace il vero legno, ad altre le molle, ad altre ancora è venuto un senso di divertimento speciale, oggi un piccolo trucco per cogliere l'occasione per dare a tutti dire il prossimo processo di imbottitura del materasso a molle, quindi acquistare materassi a molle in massa nella mente non sarà in confusione, il processo di imbottitura del materasso a molle sembra molto semplice, in realtà non è semplice, la buona qualità della lavorazione del materasso a molle dovrebbe passare attraverso molti processi, anche il materiale è più preciso. I materassi a molle utilizzano acciaio laminato a freddo, i prodotti sul mercato da 0. 3 mm - 1. 0 mm, il prezzo varia molto. Il processo di produzione del materasso a molle è suddiviso in otto fasi: 1) lastra di acciaio laminata a freddo, tagliata in diverse dimensioni con una cesoia. A seconda del tipo di materasso a molle, della sua posizione (ad esempio, asse della porta, pannello laterale, tetto, pavimento, divisorio) e delle dimensioni delle molle del tagliere. 2: tagliare la piastra a molle buona con il materasso in modo che abbia un angolo e una posizione diversa del materasso a molle, il design dell'angolo è diverso. To Angle ha uno stampo speciale. La grande fabbrica è la linea normale per Angle. 3: passare a un buon angolo di piegatura della macchina piegatrice della piastra a molla, a seconda del materasso a molle, anche la piegatura è diversa. 4: il materasso a molle sul pannello laterale, sul tetto, sulla piastra media, sul backplane, sullo scivolo, sulla trave della piastra dopo la piegatura, utilizzare la saldatura a punti, in base al diverso design del materasso a molle, elaborare prodotti diversi. A questo punto il materasso a molle è pronto. Utilizzare la saldatura a punti antitraccia, la saldatura a punti, la saldatura a punti per dare al prodotto un aspetto uniforme, non necessita di lucidatura, non si annoierà con i bambini. 5: la saldatura a punti, il decapaggio dell'intero materasso a molle, il trattamento di fosfatazione, l'aspetto della piastra, la pulizia della molla, la rimozione della ruggine. 6: metti un buon materasso a molle pulito spruzzando plastica, l'officina di spruzzatura di plastica ora seleziona ordinariamente il rivestimento in polvere elettrostatica, elabora i prodotti senza sapore pungente, protezione ambientale verde. Il materasso a molle è solitamente di colore grigio, ogni produttore utilizza lotti di polvere e polvere diversi, quindi il colore normale potrebbe presentare qualche differenza. Dopo la spruzzatura, i prodotti buoni dovrebbero essere sottoposti a temperature elevate di 180°C - 200°C. 7: dopo la spruzzatura, i prodotti di buona qualità possono essere trasportati all'assemblaggio, all'officina di assemblaggio, in officina di assemblaggio su assicelle, durante il viaggio, sul cassetto, porta a porta, per la messa a punto, ecc. Dopo l'assemblaggio, l'ispettore incaricato dell'ispezione sarà in grado di controllare l'imballaggio. 8: il materasso a molle in buone condizioni può essere classificato nel magazzino degli scarti. Credi che tutti abbiano introdotto una migliore codifica, una nuova comprensione del processo di lavorazione del materasso a molle, un buon materasso a molle nel processo di lavorazione è molto attento ai dettagli, ogni piccolo dettaglio mostra la qualità del materasso a molle per acquistare un materasso a molle, la prossima volta che vedrai molti dettagli del materasso a molle, i dettagli fanno un buon materasso a molle, la qualità deve essere buona