Madratsi töötlemise kohandatud protsessietapid

Kodu kaunistades on alati kurb osta vedrumadratseid. Mõnele meeldib päris puit, mõnele vedrumadrats ja mõned hakkasid kevadet erilise rõõmuga tundma. Täna kasutame võimalust ja anname kõigile teada, kuidas vedrumadratsikatte valmistamise protsessi edasi arendada. Seejärel ostke massvedrumadratsid, et mitte segadusse sattuda. Vedrumadratsikatte valmistamise protsess tundub väga lihtne, kuid tegelikult pole see nii. Hea kvaliteediga vedrumadratsite töötlemine peaks läbima palju protsesse ja ka materjal on täpsem. Vedrumadratsites kasutatakse külmvaltsitud terast, turul olevad tooted alates 0-st. 3 mm - 1. 0 mm, hind on väga erinev. Seejärel jagatakse vedrumadratsipadja protsess kaheksaks etapiks: 1: külmvaltsitud terasplaat lõigatakse lõikusmasinaga erineva suurusega tükkideks. Sõltuvalt vedrumadratsi tootest, vedrumadratsi asukohast (näiteks ukseplaat, külgpaneel, katus, põrand, vahesein) on ka lõikelaua vedru suurus erinev. 2: lõigake hea vedruplaat madratsiga nurga alla ja vedrumadratsipadja erinev asend, et nurga disain oleks erinev. Nurgal on spetsiaalne vorm. Suur tehas on Angle'i jaoks tavaline liin. 3: mine hea nurga all vedruplaadi painutusmasina juurde, olenevalt vedrumadratsist on ka kokkupandav painutamine erinev. 4: vedrumadratsipadi külgpaneelil, katusel, keskmisel plaadil, tagaplaadil, tagaplaadil, langevarjul, plaaditalal pärast voltimist, kasutage punktkeevitust punktkeevitusega, vastavalt erinevale vedrumadratsipadja disainile, töötage välja erinevad tooted. Sel ajal on vedrumadratsikate valmis. Kasutage jälgi mittejätvat punktkeevitust, punktkeevitus annab tootele sileda välimuse, ei vaja poleerimist ja ei hakka lapsega igavlema. 5: kohapealne keevitamine, terve vedrumadratsipadja hea marineerimine, fosfaatimine, plaadivedru puhastusmääre, rooste eemaldamine. 6: pange puhas hea vedrumadratsipadi plastist pihustamine, plastist pihustamise töökoda valib nüüd tavalise elektrostaatilise pulbervärvimise, töötab välja kauba ilma terava maitseta, roheline keskkonnakaitse. Vedrumadratsikate on enamasti tavalise värviga hall, igal tootjal on erinevad pulbrid ja pulbripartiid, tavalisel on värvierinevus. Pärast pihustamist peaksid head tooted läbima 180 - kõrge temperatuuriga kuumus 200 kraadi Celsiuse järgi. 7: pärast pihustamist saab häid tooteid transportida montaaži, montaažitöökotta montaažitöökojas voodrilaual, teel, sahtlis, uksest ukseni, silumiseks jne. Pärast kokkupanekut saab inspektor hiljem pakendit kontrollida. 8: hea pakendvedru madratsipadja saab liigitada vanaraua lattu. Uskuge kõigile paremat kodeerimist, uus arusaam vedrumadratsikatte töötlemisprotsessist, hea vedrumadratsikatte töötlemine on väga detailidele pööratud, iga väike detail näitab vedrumadratsikatte kvaliteeti, et osta vedrumadratsikate, järgmine kord, kui näete palju vedrumadratsikatte üksikasju, detailid teevad head vedrumadratsikatet, kvaliteet peab olema hea.