Synwin va presentar una màquina de maça semiautomàtica d'alta eficiència

Synwin va presentar una màquina de maça semiautomàtica d'alta eficiència

Hi ha un total de 5 peces de corrons d'encoixinat, això vol dir que podem utilitzar 5 capes de materials d'encoixinat, a la part d'encoixinat, normalment fem servir escuma de diferent densitat, més densitat més alta més ferma; i podem utilitzar làtex per augmentar l'elasticitat, o utilitzar escuma de memòria/gel de memòria per fer que el matalàs sigui més suau i còmode. També recomanarem l'ús de fibra de polièster per fer que el matalàs sigui més esponjós i farà que el matalàs es vegi més bonic.

En general, suggerim que la part d'encoixinat no superi els 5 cm, pot reduir l'aparició de ponts durant l'encoixinat.

Aquest és el cervell de tota la màquina. En aquesta pantalla, només cal que introduïu el patró de l'encoixinat que voleu i la mida que necessiteu, aleshores el cervell donarà instruccions a la màquina per iniciar un encoixinat eficient.

Hi haurà dos treballadors encarregats de la part de l'encoixinat. Han d'ajustar el material d'encoixinat, introduir l'ordre del patró, ajustar la posició de l'agulla i el fil i comprovar si hi ha algun pont mentre la màquina està en marxa.

Aquí podem veure molt clarament el patró d'encoixinat, si hi ha jerseis o brut, els nostres treballadors el marcaran i després el netejaran i el repararan.

Aquesta part és la part de tall. Un cop acabat el retall, la màquina tallarà el teixit a la mida que necessitem. A continuació, el braç robòtic col·locarà aquests productes semielaborats. La introducció d'aquesta màquina d'encoixinat avançada ha millorat molt la nostra eficiència, ha reduït els costos laborals i ha garantit millor la qualitat dels encoixinats.

Per a la vora del matalàs, recomanem que el gruix del quiling no superi els 2 cm, si és massa gruixut, farà que el matalàs s'afluixi per les vores. Alguns clients demanaran que la molla no es pugui tocar des de la vora del matalàs, podem utilitzar escuma.