床墊廠想分享彈簧床墊的生產流程
隨著生活水準的提高，人們對於身體健康越來越重視，床墊對睡眠有一定的影響，您了解床墊的生產流程嗎？彈簧床墊廠想跟大家分享一下床墊的生產流程。
一般情況下，工序包括穿簧、落料、出棕、圍邊、檢驗等工序。
穿彈簧：穿彈簧是將螺旋彈簧連接在床墊內整個彈簧的過程。 在直徑為1的彈簧中。 以70#碳素剛繞製1。6毫米，繞成孔徑略大於彈簧直徑的圈，其間隙在2毫米以內。 彈簧床墊內的彈簧，由上下相鄰圈螺旋彈簧縱橫交錯連接成床墊彈簧芯。 然後將彈簧鋼絲的兩端用鋼絲夾的方式穿在彈簧圈上。 簡單快速、牢固可靠。
下料：絎縫層由兩部分組成，分別與床墊彈簧床芯連接，量身定制絎縫層時要留出週邊縫製餘量，常見的做法是絎縫時使無紡布大於面料尺寸，用無紡布長的部分與週邊鋼帶連接，緊固，使絎縫層固定在周邊鋼帶上。 因此，無紡複合佈的裁剪時要留餘量。 此外，當床墊兩側採用包款新裝飾時，也要預留包款新布料下的凹進餘量。 棕色墊展開：將準備好的15毫米至30毫米厚的墊料分別放在床墊的上下兩部分及其周圍，並將墊料用左輪手槍緊固件固定在四周的鋼邊上。 測試好的床品材質，床芯是否有凸起，用釘槍釘住，釘槍的尖端如果兩端都伸出棉毯，則床芯表面乾淨無雜物。
圍邊：上下層絎縫圍邊用織帶四周精心縫製而成，在床墊表面形成兩條外側邊緣粗線。 要求捲邊平直，各圓弧均勻對稱；通常以床墊機械包縫機（縫紉機）對床墊進行縫紉、成型。 檢查方法：在水平床墊表面施加垂直向下的力，造成床墊表面沿著受力方向位移。 排氣量達到標準後方可將貨物裝入庫房
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