生活水準の向上に伴い、人々は健康にますます気を配るようになりました。マットレスは睡眠に一定の影響を与えます。マットレスの製造工程を理解する必要がありますか?スプリングマットレス工場では、製造工程を皆様と共有したいと考えています。
一般的に、このプロセスには、摩耗スプリング、ブランキング、パーム繊維マットの取り出し、周囲のエッジと検査が含まれます。
摩耗スプリング:スプリングは、スプリングマットレス全体の接続部分の螺旋状のスプリングです。 直径1の春。 2毫米~1。6mm 70番カーボンをちょうど巻き、巻き込む孔のサイズはバネの直径より少し大きく、そのクリアランスは2mm以内です。 スプリングでは、スプリングマットレスの上下にらせん状のスプリングが隣接する円を交差させてマットレスのスプリングコアに接続されています。 次に、スプリングコイル上のワイヤクランプ方式により、スプリング鋼ワイヤの両端が摩耗します。 シンプルで迅速、そしてしっかりしていて信頼できます。
ブランク:キルティング層は2つの部分で構成され、それぞれマットレスのスプリングベッドコアに接続され、キルティング層と周囲のエッジの縫製余裕を仕立てるために確保されています。一般的な方法は、キルティング時に不織布を生地のサイズより大きくし、不織布部分を周囲のエッジスチールに接続して固定し、キルティング層を周囲のエッジスチール上に作ります。 その結果、不織布複合布に裁断代が確保される。 また、マットレスの両側にはバッグの新たな装飾が施されているだけでなく、パッケージの下にも新たな張力の生地の凹み余裕が確保されています。 パーム繊維マットアウト:マットレスの上部と下部の2つの部分に15mm〜30mmの厚さの寝具素材が用意され、寝具素材マットの周囲の端にはスチール製のリボルバーファスナーが付いています。 良質の寝具材料をテストして、ベッドコアが盛り上がっているかどうか、釘銃、釘銃の先端が綿毛布の両端からはみ出ているかどうか、ベッドコアの表面に雑菌がなくきれいかどうかを確認します。
周囲の縁:上層と下層はキルティング加工され、周囲の縁はウェビングで丁寧に縫い合わされ、マットレスの表面に形成され、2つの外側の縁は太い線になっています。 裾上げは直線で、全周が均一な弧を描くように行います。通常はマットレスの機械式オーバーロックミシン(縫製、マットレスの形成)を使用します。 検査:水平方向のマットレス表面に垂直下向きの力を加えると、応力の方向に沿ってマットレス表面の変位が発生します。 変位リーチ標準後部は商品を財務省に詰め込むことができます
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