Produsen kasur proses produksi kasur

Teknologi produksi produsen kasur kasur 1, proses produksi kasur lateks emulsi dari akuisisi dan pohon (Setiap pohon ek mengambil jus sehari hanya sekitar 30 cc) Proses ini tidak akan merusak pohon. Resin setelah dikumpulkan, yaitu dengan pencampuran dan pemanggangan, produk manufaktur, penguraian biomassa untuk lateks alami. Dengan menggunakan teknologi tinggi, dalam menara pendingin suhu rendah Canon dengan tekanan supernormal dan semprotan berkecepatan tinggi, semprotan tersebut memasuki cetakan bersuhu tinggi 100 °C yang mengembang dengan cepat, setelah berat 150 metrik ton, lapisan lateks inti pun terbentuk. Kasur lateks memiliki struktur sambungan terbuka, tahan lama dan tidak mudah berubah bentuk, memiliki sifat antilembap, efek antibakteri, dan sebagainya. Kepadatan kasur sekitar 80 °C. Digunakan dalam proses pembuatan vertikal dan horizontal ke arah pori-pori melalui pemotongan, dengan ribuan struktur jaring kecil ventilasi. 2, serat bambu, proses produksi serat bambu dari metode produksi kasur empuk dan lembut, larutan soda api dilarutkan dalam bambu basah, kemudian difumigasi dengan uap, kemudian disisir melalui mesin sisir bunga menjadi serat bambu yang menggumpal, disebarkan secara merata pada bahan kedap air dan dapat bernapas, dapat disambungkan dengan mesin rajut yang terhubung dengan industri. Metode produksi kasur serat bambu juga dapat menambahkan sutra coklat dan serat bambu (Atau) Kelapa parut. Metode ini menghasilkan kasur, air, cahaya, tidak beracun, sterilisasi, tidak mencemari lingkungan dalam proses produksi, merupakan semacam nilai untuk mempopulerkan produk rumah hijau. Langkah-langkah proses produksi serat bambu adalah sebagai berikut: (kasur empuk 1) Bambu dilunakkan sesuai dengan kelembaban spesifik berikut dengan berat 1000, soda api, 260 ~ 300 air 130 ~ 180, soda api meleleh menjadi larutan berair, dan semprotkan pada bambu basah, kemudian memiliki air soda api bambu basah di panci atau rak, digelembungkan ke dalam fumigasi uap 3 ~ 4 jam, untuk melunakkan bambu basah; (2) Sisir bunga mesin menggunakan sisir untuk menyisir melalui pelunakan bunga bambu basah, menyisir bambu basah menjadi serat bambu flokulan; (3) Merajut MENGGUNAKAN rajutan sebagai dasar bernapas tahan air, menyebarkan rajutan serat bambu yang seragam di bagian bawah, dengan mesin rajut memperbaiki bambu flokulan yang dirajut dengan erat sebagai adhesi pada permukaan bawah kasur