Productieproces van springmatrassen

Het eerste proces bestaat niet uit het maken van veren of katoenweefsel, maar uit inkomend materiaal en inspectie van binnenkomend materiaal. Dit is het primaire productieproces en het is een proces dat strikt gecontroleerd moet worden. De geschiktheid en kwalificatie van grondstoffen houdt rechtstreeks verband met de productie en kwaliteit van de voltooide matras.

Het tweede proces is quilten en draadsnijden, twee afzonderlijke en gelijktijdige processen. Gewatteerd katoen is om het katoenen karretje dat in matrasstof wordt gebruikt, over te brengen op de stof. De uiteindelijke vorm van expressie is de boven- en onderlaag van de matras; het inrijgen is bedoeld om de spiraalveren tot een geheel te verbinden, wat een kettingverenmatras is. Het proces van een onafhankelijke zak en een onafhankelijke buisveer is om elke spiraalveer in een strook, een onafhankelijke niet-geweven zak, te verpakken en vervolgens de stoffen zakstrook met de veer tot een geheel te lijmen.

Het derde proces is het maken van het snijbed en het klamboe. Het snijbed is bedoeld om de katoenen stof op de maat van de matras te snijden; het bednet wordt gemaakt en het door de veer gevormde veernet, het kettingveernet of het onafhankelijke pocketveernet wordt vastgezet met het frameijzer, waardoor het bednet wordt gevormd.

Het vierde proces is de bottom line. De bodem is om katoenvilt of andere kussens op het klamboe te leggen en vervolgens een goede katoenen stof te plaatsen.

Het vijfde proces omringt. De rand is om de bovenste en onderste stoflagen die in het vorige proces zijn gelegd met een velglint aan elkaar te naaien, zodat er een matras ontstaat.

De laatste stap is de productinspectie en verpakking, zodat het hele matrasproces wordt voltooid.