作者:Synwin-床垫供应商
床垫主要由框架、填充物和织物三部分组成。 (1)框架构成床垫的主要结构和基本形状。框架材料主要有木材、钢材、人造板、中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。
车架主要需要满足造型要求和强度要求。 (2)填充物对床垫的舒适度起着决定性的作用。传统的填充物是棕色丝绸和弹簧。现在常用的是各种功能性发泡塑料、海绵、合成材料。
填料应具有良好的弹性、抗疲劳性和长寿命。床垫的不同部位有不同的承重和舒适度要求。填料的性能和价格差别很大。
(3)面料的质地和颜色决定了床垫的质量。目前,面料的品种真是琳琅满目。随着科技的进步,面料的种类会越来越丰富。传统床垫的一般结构(从下到上):框架-木条-弹簧-底部纱布-棕垫-海绵-内袋-外罩。现代床垫的一般结构(自下而上):框架-松紧带-底部纱布-海绵-内袋-外罩。
可以看出,现代床垫的生产工艺与传统床垫相比,省去了固定弹簧、铺设棕垫等费时费力的工序。床垫生产的特点是使用的材料种类繁多,材料差异大,如制作框架的木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等;海绵、泡沫塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕色填充垫等;外衣面料、真皮、复合材料等。加工技术范围广泛,从木工、漆工、缝纫工到发夹工。
根据专业分工,提高工作效率的原则,床垫加工分为5个板块:框架板块,主要生产床垫框架;外饰部分,主要生产床垫的外露部件;内衬部分,准备各种海绵。核;大衣部分,裁剪和缝纫大衣;总装(表皮)部分,将前各部分的半成品与配件组装成一个完整的床垫产品。不同的床垫制造商有不同的工艺流程。小型企业的工艺划分线较粗,而大中型企业的工艺划分更细。专业化分工有利于提高工作效率,保证产品质量的稳定性。配料工艺 床垫骨架所用材料多为板材,用纵剪锯切割,小企业则用圆锯和带锯切割弯板。
床垫骨架材料可以是中密度纤维板,因为中密度纤维板具有幅面大、成品率高的优点,尤其是弯曲的部分。目前,中密度纤维板的各种紧固件和连接器的性能非常好。市面上有很多在MDF框架表面进行甲醛密封和甲醛捕捉喷涂的化工产品,可以摆脱甲醛的困扰。
对于实木制成的框架、扶手和装饰件,这些零件的表面质量要求高,工艺复杂。有的需要实木折弯,有的需要特殊加工。这些部分与实木家具的加工基本相同,无需再做。讨论过。清晰正确的配料表、布局图、弯曲零件模板是合理使用材料、提高工作效率的主要措施。组装框架 将准备好的板材、弯件、方材组装成框架,并密封底板。
需要经常收集和总结床垫框架使用的紧固件,并巧妙地选择紧固件信息,这样可以对框架的组装起到事半功倍的效果。生产出来的床垫架质量要注意,量产的架子尺寸要符合要求,尺寸误差会给总装(蒙皮)工序带来麻烦。框架的强度必须符合要求。目前,床垫的框架结构是根据经验得出的。事实上,可以通过优化处理来减少框架材料或进一步提高强度。
还应注意框架结构的工艺,以方便后续工序的操作。框架表面应打磨光滑,去除毛刺和锐角,以免给后续工序留下隐患。海绵准备 根据材料清单要求的规格和尺寸,划线并切割海绵。对于形状复杂的海绵需要套料,应附上套料清单和模板,方便施工。
在框架上贴上美甲弹力胶带——指甲纱布——粘薄或厚海绵,为脱皮工序做准备,减少脱皮工序的工作量。在这个过程中,对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉顺序等都有相应的要求,而这些参数都会影响床垫的舒适性和耐用性。外套裁剪 根据配料表的要求,按型号裁剪。
天然皮革应一一检查,以免留下疤痕和缺陷。合成材料可以用电剪剪成堆垛,珍贵的天然生皮可以合理利用。外套切割是生产成本的控制点。
组装(蒙皮) 将粘贴好的框架、加工过的内外罩、各种饰边和配件组装成床垫。一般的流程是用海绵将内套钉在车架上,然后套上外套并固定好,再装上装饰件,钉好底布,装上地脚。检验与入库 产品检验合格后即可包装入库。
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