Процесс изготовления матраса и процесс

Автор: Синвин–Поставщики матрасов

Матрас в основном состоит из трех частей: каркаса, наполнителя и ткани. (1) Каркас представляет собой основную конструкцию и основную форму матраса. Материалами каркаса в основном являются дерево, сталь, древесные плиты, древесноволокнистая плита средней плотности и т. д. В настоящее время древесноволокнистая плита средней плотности является основным материалом.

Рама в основном должна соответствовать требованиям моделирования и требованиям прочности. (2) Наполнитель играет решающую роль в комфорте матраса. Традиционными наполнителями являются коричневый шелк и пружины. Сейчас широко используются различные функциональные пенопласты, губки, синтетические материалы.

Наполнитель должен обладать хорошей эластичностью, сопротивлением усталости и долгим сроком службы. Различные части матраса имеют разные требования к несущей способности и комфорту. Производительность и цена наполнителей сильно различаются.

(3) Текстура и цвет ткани определяют качество матраса. В настоящее время разнообразие тканей действительно поражает воображение. С развитием науки и техники разнообразие тканей будет становиться все больше и больше. Общая структура традиционных матрасов (снизу вверх): каркас — деревянные планки — пружины — нижняя сетка — коричневые прокладки — губка — внутренний мешок — внешний чехол. Общая структура современных матрасов (снизу вверх): каркас — резинка — нижняя марля — губка — внутренний мешок — внешний чехол.

Видно, что в процессе производства современных матрасов отсутствуют длительные и трудоемкие процессы фиксации пружин и укладки коричневых прокладок по сравнению с традиционными матрасами. Отличительными чертами производства матрасов являются разнообразие используемых материалов и большие различия в материалах, таких как дерево, сталь, древесные плиты, краска, декоративные детали и т. д. для изготовления каркасов; губка, пенопласт, эластичный пояс, нетканый материал, пружина, коричневая прокладка для наполнения и др.; ткани для верхней одежды, натуральная кожа, композиционные материалы и др. Технология обработки очень широкая: от деревообработки, лакировки, шитья до шпильки.

В соответствии с принципом профессионального разделения труда и повышения эффективности работы обработка матрасов делится на 5 секций: секция каркаса, которая в основном производит каркасы матрасов; секция внешней отделки, которая в основном производит открытые компоненты матраса; секция внутренней футеровки, в которой готовят различные виды губок. Основной; пальтовой отдел, раскрой и пошив пальто; секция окончательной сборки (обшивки), сборка полуфабрикатов каждой предыдущей секции с фурнитурой для сборки полного матрасного изделия. У разных производителей матрасов разные технологические процессы. Малые предприятия имеют более толстые линии разделения процессов, в то время как крупные и средние предприятия имеют более детальное разделение процессов. Специализированное разделение труда способствует повышению эффективности труда и обеспечению стабильности качества продукции. Пакетный процесс Большинство материалов, используемых для каркаса матраса, представляют собой доски, которые разрезаются продольной пилой, в то время как небольшие предприятия используют циркулярную пилу и ленточнопильный станок для резки изогнутых досок.

Материалом каркаса матраса может быть древесноволокнистая плита средней плотности, потому что древесноволокнистая плита средней плотности имеет преимущества большого формата и высокой производительности, особенно для изогнутых деталей. В настоящее время производительность различных креплений и соединителей для МДФ очень хорошая. На рынке есть много химических продуктов с герметизацией формальдегидом и напылением захвата формальдегида на поверхность рамы МДФ, которые могут избавиться от формальдегида.

Для каркасов, подлокотников и декоративных деталей из массива дерева эти детали имеют высокие требования к качеству поверхности и сложные процессы. Некоторые требуют гибки цельной древесины, а некоторые требуют специальной обработки. Эти детали в основном аналогичны обработке мебели из массива дерева, поэтому в этом нет необходимости. Обсуждено. Четкий и правильный список ингредиентов, схема компоновки и шаблон криволинейных деталей – основные меры для рационального использования материалов и повышения эффективности работы. Сборка рамы Соберите подготовленные пластины, изогнутые детали и квадратные материалы в раму и уплотните нижнюю пластину.

Необходимо часто собирать и суммировать крепежные детали, используемые для каркаса матраса, и умело подбирать информацию о крепежных элементах, что может обеспечить множительный эффект при сборке каркаса. Следует обратить внимание на качество изготовленного каркаса матраса, а размер серийно выпускаемого каркаса должен соответствовать требованиям, а ошибка в размере вызовет проблемы в процессе окончательной сборки (обшивки). Прочность каркаса должна соответствовать требованиям. В настоящее время каркасная конструкция матраса основана на опыте. На самом деле, материал каркаса может быть уменьшен или прочность может быть дополнительно улучшена за счет оптимизации обработки.

Также следует уделить внимание мастерству изготовления каркасной конструкции для облегчения работы последующих процессов. Поверхность рамы следует загладить, чтобы удалить заусенцы и острые углы, чтобы не оставлять скрытых опасностей для последующих процессов. Подготовка губки В соответствии со спецификациями и размерами, указанными в спецификации, разметьте и вырежьте губки. Для губок сложной формы, которые необходимо вложить, следует приложить список вложений и шаблон для облегчения построения.

Наклейте на каркас эластичную ленту для ногтей - марлю для ногтей - клей, тонкую или толстую губку, чтобы подготовиться к процессу пилинга и уменьшить трудоемкость процесса пилинга. При этом должны быть соответствующие требования к спецификации, количеству, величине натяжения и поперечной последовательности резинки, и эти параметры будут влиять на удобство и долговечность матраса. Выкройка пальто Согласно требованиям перечня ингредиентов, выкройка по образцу.

Натуральную кожу следует проверять поштучно, чтобы избежать шрамов и дефектов. Синтетические материалы можно разрезать на стопки электроножницами, а драгоценные натуральные шкуры рационально использовать. Резка пальто является контрольной точкой для производственных затрат.

Сборка (Кожа) Соберите в матрас обклеенный каркас, обработанное внутреннее и внешнее покрытие, различные накладки и аксессуары. Общий процесс заключается в том, чтобы прибить внутреннюю втулку к раме с помощью губки, затем положить внешнюю втулку и зафиксировать ее, затем установить декоративные детали, прибить нижнюю ткань и установить ножки. Проверка и хранение После прохождения проверки продукция может быть упакована и помещена на хранение.

www.springmattressfactory.com.